Notre savoir-faire

Il compte six étapes qui transforment les idées en prototypes concrets, réels. Nous commençons par repérer les tendances actuelles, à rassembler les commentaires des clients et à évaluer les besoins du marché local. Après avoir analysé ces données, nous entamons le processus créatif, au cours duquel notre service de création commence à créer des tableaux d’inspiration qui façonnent chaque nous collection. À ce stade l’orientation générale de la nouvelle collection commence à prendre forme. Des croquis sont créés pour chaque modèle, puis des détails sont ajoutés, retirés ou modifiés jusqu’à ce que le bijou soit parfait.

Au cours du processus, toutes les nouvelles idées de bijoux sont réalisées sous forme de prototypes par notre équipe de conception et nos artisans. À l’étape finale du processus, les modèles sont sélectionnés par nos représentants Pandora pour être intégrés à la nouvelle collection.

Nous créons un moule en caoutchouc en pressant plusieurs couches de caoutchouc autour du modèle de bijou et en vulcanisant la forme. Le processus chimique, la vulcanisation, convertit, à l’aide de soufre, le caoutchouc naturel en un matériau plus durable. Le modèle de bijou est alors retiré laissant dans le moule en caoutchouc une empreinte qui permettra de couler des bijoux identiques.

La cire fondue est injectée dans le moule de caoutchouc, pressé sur ses deux côtés par des plaques de métal qui empêchent la cire de couler à l’extérieur, et la cire durcie se transforme en une réplique exacte du modèle de bijou original. Le modèle en cire est laissé à refroidir quelques minutes avant d’être retiré du moule en caoutchouc. Les moules en caoutchouc sont très efficaces, chacun pouvant servir jusqu’à 2000 fois.

Le modèle en cire est peaufiné et attaché à un arbre en cire avec un brûleur. On ajoute des modèles en cire jusqu’à ce que l’arbre soit terminé.

Les arbres de cire sont ensuite placés dans des cylindres de métal pour créer des moules de plâtre. Les cylindres sont remplis de gypse liquide et chauffés plusieurs heures dans un four à cuisson, où le gypse, en cuisant, se transforme en plâtre dur, tandis que la cire fond et s’évapore. Le traitement laisse dans le plâtre des cavités qui ont la forme du modèle du bijou.

Les moules de plâtre vont ensuite dans une machine à couler dans laquelle on verse les alliages d’argent et d’or. L’alliage de métal fond dans les formes et reproduit le modèle du bijou.

Lorsque les moules de plâtre ont refroidi, les arbres de métal sont enlevés de l’intérieur et nettoyés pour en éliminer tout résidu.

Les formes des bijoux sont taillées de l’arbre. Tout surplus de métal est raffiné, puis réutilisé.

L’étape suivante consiste à retirer les imperfections du métal laissées après la taille de la pièce de l’arbre et prépare le métal à un traitement plus précis.

Il existe de nombreux points de contrôle de la qualité au cours de notre processus de confection, qui varient d’une installation à l’autre. En général, il s’agit du moment où nous faisons la première vérification.

Les orfèvres qualifiés de Pandora ajoutent les décorations et les détails aux modèles de bijoux en employant diverses techniques artisanales. Divers éléments sont assemblés et soudés, si nécessaire, pour créer les chefs-d’œuvre dans leur état fini. Par exemple, il faut ajuster les fermoirs sur les bracelets et les colliers, souder des anses sur les pendentifs, ajouter des cœurs métalliques à l’intérieur de charms en verre et en pierre ou encore des attaches de silicone à l’intérieur des clips, et créer d’adorables détails mobiles sur les charms Amis Pandora. Les pierres sont serties à la main, directement sur le métal ou dans un modèle en cire, à l’aide de sertissages classiques qui les fixent et les mettent le mieux possible en valeur. Voir le chapitre Sertissage des pierres pour davantage d’information sur les différents types de sertissages de pierre que nous utilisons.

Tous les bijoux sont polis jusqu’à la perfection avant tous les contrôles de la qualité importants. Ils sont placés dans un tambour de polissage spécialisé qui ponce et polit la surface, puis ils sont nettoyés par ultrasons afin d’enlever tous les résidus.

Cette étape crée différents effets de surface sur les métaux, par exemple, un brillant intense, des effets satinés et l’utilisation de la pointe diamantée, qui créent une texture spectaculaire à la fois mate et brillante sans recourir à des pierres. Cette technique, qui remonte au 17e siècle et a été modernisée au siècle dernier, consiste à utiliser un outil à pointe diamantée pour piquer la surface du métal afin de créer l’effet.

À cette étape, des finis spéciaux sont ajoutés à certains métaux de haute qualité afin de créer divers tons et contrastes. Les finis comprennent l’oxydation, le revêtement électrique (également connu sous les noms de peinture par électrophorèse, de poudrage par électrostatique ou de peinture par électrophorèse) et le placage sur nos métaux uniques – le ruthénium, l’or 14 carats et l’or rose 14 carats.

L’émaillage est une décoration souvent utilisée sur les bijoux Pandora. Les couleurs sont mélangées à l’interne et l’émail brillant et résistant est appliqué sur les bijoux à la main à l’aide d’une aiguille fine ou à la peinture à la main pour des effets d’émail ombragés. Les perles de culture d’eau douce traitées et les perles artificielles laquées sont également fixées à la main, soigneusement collées sur des réglages de cheville traditionnels. Ces processus ont toujours lieu après le polissage et le culbutage.

Tous les bijoux sont soumis à un processus de contrôle de la qualité rigoureux, pendant lequel l’approbation finale est accordée, signifiant que les bijoux respectent les normes strictes de qualité de Pandora.

La dernière étape est l’emballage des bijoux artisanaux de Pandora et leur expédition aux quatre coins du monde, prêts à être portés, adorés et chéris par leur nouvelle propriétaire.